高精度模具用硬質(zhì)合金沖床的精度要求很高，而且產(chǎn)品的一致性。每一種批量生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照尺寸精度公差的要求，才能最大限度地提高模具的使用壽命。作為精密模具中使用的硬質(zhì)合金沖床，產(chǎn)品的一致性是一個(gè)關(guān)鍵因素，它將直接影響模具的使用壽命和產(chǎn)品的尺寸精度。

沖壓模具工作是一個(gè)連續(xù)的操作，對(duì)樹籬針壽命的要求成為焦點(diǎn)。 根據(jù)沖裁材料和沖裁厚度的不同，應(yīng)選擇不同的合金材料，一般沖裁產(chǎn)品越厚，應(yīng)選擇硬度越低、韌性越好的硬質(zhì)合金。 材料越硬，硬質(zhì)合金的模型硬度相對(duì)較低，可以有效避免沖頭銷的缺失。 而沖孔板相對(duì)較薄，或硬度不高，本產(chǎn)品孔加工時(shí)，可采用硬度較高的硬質(zhì)合金沖針，因此可提高沖針的使用壽命。

除了硬質(zhì)合金材料的選擇外，影響沖針質(zhì)量和使用壽命的重要因素之一是冷沖模之間的間隙是否均勻。在硬質(zhì)合金沖壓件裝配過(guò)程中，沖頭與模具之間的間隙必須相同。為了保證凸模和模具之間的間隙是均勻的，其中一個(gè)零件（凸?；蚰＞撸┍仨毎凑?qǐng)D紙要求定位。一些沖壓模具一次性裝配了大量的硬質(zhì)合金沖針五金件，這就要求模具設(shè)計(jì)科學(xué)合理。

裝配沖針時(shí)，有以下方法來(lái)控制沖頭和沖模之間的均勻間隙:

1.透光法：放置一個(gè)安裝維護(hù)好上模和下模，用燈或手電簡(jiǎn)照射，在下模落料孔中觀察可以透光。

2.墊片方法：在凹模刀口周圍的銅片或紙的厚度中，將凸模具插入相應(yīng)的凹模型孔中，觀察凸模具和墊片的嚴(yán)密性。用手錘輕輕敲擊固定板，以匹配與墊片的緊密性。