沖模沖頭需要滿足的工作性能有哪些？讓我們來看看邊肖:

1、強(qiáng)韌性

模具的工作環(huán)境條件研究大多都是十分惡劣，有些常承受能力較大的沖擊負(fù)荷，從而可以導(dǎo)致脆性斷裂。為防止模具配件沖頭在工作時(shí)突然脆斷，模具沖頭要具有相對較高的強(qiáng)度和韌性。模具沖頭的韌性問題主要發(fā)展取決于企業(yè)材料的含碳量、晶粒度及組織學(xué)習(xí)狀態(tài)。

2耐磨性

當(dāng)模具零件的沖頭在模腔內(nèi)塑性變形時(shí)，沖頭沿著模腔表面流動和滑動，這導(dǎo)致模腔表面與坯料之間的劇烈摩擦，從而導(dǎo)致沖頭由于磨損而失效。 因此，沖頭材料的耐磨性是模具的基本和重要性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般來說，沖模零件的硬度越高，磨損越少，耐磨性越好。另外，材料的耐磨性與碳化物的種類、數(shù)量、形狀、尺寸和分布有關(guān)。

模具配件沖頭

3、高溫性能

當(dāng)模具零件凸模的工作溫度較高時(shí)，硬度和強(qiáng)度會降低，導(dǎo)致模具零件凸模過早磨損或塑性變形而失效。因此，沖模沖頭的材料應(yīng)具有較高的回火穩(wěn)定性，以保證沖模沖頭在工作溫度下具有較高的硬度和強(qiáng)度。

4、抗疲勞斷裂性能

模具配件沖頭工作發(fā)展過程中，在循環(huán)結(jié)構(gòu)應(yīng)力的長期影響作用下，往往可以導(dǎo)致學(xué)生疲勞斷裂。其形式有小能量通過多次受到?jīng)_擊產(chǎn)生疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸學(xué)習(xí)疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具沖頭的抗疲勞斷裂性能分析主要問題取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

5、耐冷熱疲勞性能

有些沖模在工作過程中反復(fù)加熱和冷卻，使模腔表面受到張力和壓力應(yīng)變，造成表面開裂和剝落，增加摩擦和阻礙塑性變形，降低尺寸精度，導(dǎo)致沖模失效。冷熱疲勞是熱作模具沖頭的主要失效形式之一。這種模具沖頭應(yīng)具有較高的抗冷熱疲勞性能。