目前我國機械加工模具行業(yè)貿(mào)易市場很大，而且每年還呈現(xiàn)15％ -20％ 的增長趨勢，這主要得益于我國汽車、家電、 IT 行業(yè)、包裝、建材、日用品等模具大用戶行業(yè)的發(fā)展。

受國家各項政策的影響和市場空間的不斷擴大，汽車、IT產(chǎn)業(yè)、機械加工、包裝等行業(yè)近年來發(fā)展迅速，不僅在產(chǎn)能上，而且在這些行業(yè)的高端方面也有所提升。所以以上行業(yè)對模具的需求在高、中、低端三個方面都很旺盛。

機械進行加工企業(yè)汽車生產(chǎn)制造技術(shù)工藝中的90％以上要使用模具，塑料制品的90％以上問題要由模具設計成型，IT產(chǎn)業(yè)的眾多塑料部件也需要由模具成型，這些學生內(nèi)在的需求正持續(xù)不斷推動著我國對于模具行業(yè)的發(fā)展。

據(jù)有關行業(yè)統(tǒng)計，2012年我國塑料制品產(chǎn)量接近6000萬噸，而且還在不斷增長的過程中，因此國內(nèi)需求對我國模具行業(yè)有著巨大的推動作用。

如何降低你的成本？大多數(shù)人會認為先進的自動化加工設備價格昂貴，很多小企業(yè)根本不具備實力和資金。況且自動化設備也不是萬能的，很多加工工藝是沒有辦法完成的。至少目前的自動化加工設備還不能完成很多插針成型的加工工藝，還是要靠技術(shù)人員手工加工。

如今，90后幾乎不會研究這種又臟又累的工作。因此，如今熟練工人短缺，加上物價上漲，是工資上漲的主要原因。如何真正降低加工成本，總是有辦法的，但從原材料廠家從哪里開始。原材料生產(chǎn)商能否開發(fā)出新產(chǎn)品。如沖頭、頂針等東西都是標準件，可以在原材料生產(chǎn)廠家那里直接生產(chǎn)包括熱處理在內(nèi)的半成品。

這將減少車床加工和熱處理。這樣，模具零件制造商將減少車床加工的技術(shù)人員數(shù)量。降低了加工成本的同事也縮短了加工周期。關鍵是原料廠商沒有發(fā)現(xiàn)這個商機。如果有一天我有足夠的資本和能力開一個鋼鐵生產(chǎn)廠做原料生產(chǎn)，我會在這方面開發(fā)這樣的產(chǎn)品。相信會壟斷整個模具配件市場。