眾所周知，模具頂針常用的是 SKD61，氮化 SKD61，日本真空氮化 SKD61。一般塑料模具常用國(guó)產(chǎn) SKD61，氮化 SKD61模具頂桿，而壓鑄模具常用真空氮化 SKD61頂桿，因?yàn)閴鸿T模具的硬度和高溫性能較強(qiáng)的頂桿。

前兩天上海的張先生通過(guò)網(wǎng)絡(luò)找到恒通行咨詢(xún)真空氮化SKD61頂針，也就是日本的真空氮化SKD61頂針。但是說(shuō)到報(bào)價(jià)，張先生對(duì)兩個(gè)SKD61頂針的價(jià)格有點(diǎn)不好意思，覺(jué)得價(jià)格有點(diǎn)高。但是因?yàn)閺埨蠋煹膬蓚€(gè)頂針需要真空硬化，另外兩個(gè)頂針的同心度特別要求在0.005以?xún)?nèi)。

雖然沒(méi)有明白張先生的具體用途，但對(duì)硬件加工和同心度的要求是沒(méi)有問(wèn)題的，只是給出了價(jià)格，張先生說(shuō)需要考慮。因?yàn)閺埾壬x擇了進(jìn)口 SKD61材料，做了硬化處理，所以與普通 SKD61相比質(zhì)量自然不錯(cuò)，所以?xún)r(jià)格昂貴。張先生反復(fù)叮囑要注意模具頂針的同心度。經(jīng)過(guò)一番猶豫，他說(shuō)，只要保證質(zhì)量，按時(shí)交貨，價(jià)格是可以接受的。

其實(shí)很多情況都是質(zhì)量和價(jià)格之間的一個(gè)選擇。如果張先生只要求普通SKD61頂針的質(zhì)量，自然價(jià)格會(huì)更低。但張先生選擇了質(zhì)量更好的。

        打孔機(jī)用的更好的材料是什么？ 沖頭的材料很多，如CR12MOV、SKD11、DC53、SKH-9、D2、SKH-51、SKH-55、8566、M42、W6、ASP、鎢鋼等。沖頭的材料最好是什么？ 這些材料可以用作沖床，但根據(jù)使用場(chǎng)景、落料材料、不同的工作環(huán)境選擇相應(yīng)的沖床材料，更好地發(fā)揮沖床的作用。

所以，用什么材料打孔更好，拋開(kāi)所有客觀因素，只從材料本身來(lái)分析:

第一，材料本身的化學(xué)元素含量

二、材料進(jìn)行熱處理后的硬度

三、材料韌性、耐磨性、抗壓強(qiáng)度

四、制造商是否采購(gòu)了真實(shí)的原材料

如果材質(zhì)等級(jí)單詞: skd11 ＜ dc53 ＜ skh-9 ＜ skh-51 ＜ skh-55 ＜ m42 ＜ asp，看到這些你就明白了，例如，沖孔2mm 厚的304不銹鋼，同樣的操作環(huán)境，使用現(xiàn)場(chǎng)，用什么材質(zhì)的沖孔機(jī)更好，你一眼就會(huì)看到，這只是材質(zhì)本身的分析。

如何提升沖頭使用壽命

1.選材:選擇優(yōu)質(zhì)廠家的原材料，最好能提供材質(zhì)證明；

2、加工技術(shù)細(xì)節(jié)：模具沖針掛臺(tái)應(yīng)保留一個(gè)自然R角，不能沒(méi)有太深或過(guò)大，一般在R在0.5-1.0之間；

3.熱處理硬度：根據(jù)原料本身熱處理可以達(dá)到硬度，不特別做高硬度；特別做硬度高，會(huì)很脆，沖針經(jīng)常承受較大的沖擊載荷，容易導(dǎo)致裂紋針

4. 對(duì)凸模掛臺(tái)進(jìn)行退火：若沖模凸模本身為62-64度，則將掛臺(tái)退火至48-50度。 這也可以避免沖頭斷裂。

沖針做涂層處理: 灰鈦、黃鈦增加沖頭耐磨性

看完這些，你應(yīng)該大致明白什么樣的材質(zhì)的打孔機(jī)比較好。如果還有疑問(wèn)，歡迎咨詢(xún)惠翔模具！咨詢(xún)請(qǐng)聯(lián)系業(yè)務(wù)員：13332695841(微信同號(hào)）