精密模具零件有以下要求:

1．耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作發(fā)展過程中我們處于一個(gè)反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起細(xì)胞表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了產(chǎn)品尺寸計(jì)算精度，從而可以導(dǎo)致我國(guó)模具結(jié)構(gòu)失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要表現(xiàn)形式問題之一，幫這類東莞精密模具配件應(yīng)具有相對(duì)較高的耐冷熱疲勞安全性能。

2．強(qiáng)韌性

東莞精密模具零件的工作條件通常很差，有些零件往往承受較大的沖擊載荷，導(dǎo)致脆性斷裂。為了防止模具零件在工作中突然發(fā)生脆性斷裂，模具應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和韌性。

模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態(tài)。

3．高溫性能

當(dāng)模具的工作溫度較高時(shí)，硬度和強(qiáng)度會(huì)下降，導(dǎo)致模具早期磨損或塑性變形和失效。因此，模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

4．耐蝕性

有些企業(yè)模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中主要存在氯、氟等元素，受熱處理后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性改變氣體，侵蝕我國(guó)模具型腔表面，加大其表面進(jìn)行粗糙度，加劇以及磨損嚴(yán)重失效。

5．疲勞斷裂性能

東莞精密模具配件管理工作學(xué)習(xí)過程中，在循環(huán)結(jié)構(gòu)應(yīng)力的長(zhǎng)期影響作用下，往往可以導(dǎo)致學(xué)生疲勞斷裂。其形式有小能量通過多次受到?jīng)_擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度和材料中夾雜物的含量。咨詢請(qǐng)聯(lián)系業(yè)務(wù)員：13332695841(微信同號(hào)）